Carros porta Herramientas TRAMONTINA PRO ID: TCPH-794

TCPH-794 Carro para Herramientas 6 CAJONES

Carro para Herramientas 6 Cajones. Estructura de paredes reforzadas, 6 cajones con rieles telescópicos, 5 cajones de 75 mm de altura y 1 de 155 mm., Ruedas delanteras fijas y traseras giratorias, Ruedas traseras con freno individual. Capacidad carga máxima por cajón: con altura 75 mm 20 kg / con altura 155 mm 30 kg. Capacidad estática 300 kg, Capacidad dinámica 200-250 Kg. Espesor chapas estructura y cajones 1,2 mm. Pintura electrostática que garantiza un excelente acabado y resistencia a la corrosión. Almacenamiento y transporte de herramientas manuales y accesorios.

Este producto no incluye herramientas.

SÓLO A PEDIDO.

Características

  • Ancho: 65 cms
  • Alto: 85,1 cms
  • Fondo: 46 cms
  • Peso: 59 kgs
  • Material: Acero 1,2 mm
  • Cerradura: Llave escritorio
  • Herramientas: No Incluye herramientas
  • Bandejas: 6 Cajones
  • Garantía Lockerplus: 6 meses por defectos de fabricación

Tipo de Cerraduras

  • Cerradura con llave
Colores disponibles:
Despacho disponible

La estandarización 5S es una metodología de gestión y organización originaria de Japón que se utiliza para mejorar la eficiencia, la calidad y la seguridad en el lugar de trabajo. 

Las 5S son un acrónimo de cinco palabras japonesas que describen los pasos clave del proceso. 

  1. Seiri (Clasificación): En esta etapa, se identifican y se eliminan todos los elementos innecesarios o no esenciales del lugar de trabajo. Esto implica separar lo que es necesario de lo que no lo es, y deshacerse de lo que no se necesita.
  2. Seiton (Orden): Una vez que se han eliminado los elementos innecesarios, se organiza todo de manera eficiente. Cada objeto o herramienta tiene su lugar designado y se establecen sistemas de almacenamiento efectivos para garantizar que todo esté fácilmente accesible.
  3. Seiso (Limpieza): Se trata de mantener un ambiente de trabajo limpio y ordenado. Se enfatiza la limpieza regular para prevenir el desorden y mantener un entorno de trabajo seguro y agradable.
  4. Seiketsu (Normalización): La normalización implica la creación y la implementación de estándares y procedimientos para mantener las tres primeras S (Clasificación, Orden y Limpieza) en el lugar de trabajo de manera constante. Esto garantiza que las mejoras sean sostenibles a largo plazo.
  5. Shitsuke (Disciplina): Esta última S se refiere a la disciplina personal y organizacional. Significa mantener y mejorar continuamente las 5S y asegurarse de que todos en la organización estén comprometidos con su cumplimiento. La disciplina es esencial para mantener los estándares y prevenir la recaída en prácticas anteriores.

La estandarización 5S se utiliza en una variedad de entornos, desde fábricas y talleres hasta oficinas y hospitales, para promover la eficiencia, la seguridad y la calidad en el trabajo. Ayuda a reducir el desperdicio, mejorar la productividad y crear un ambiente de trabajo más agradable y organizado.

 

 

Colores son sólo referenciales y no representan fielmente el color del mueble, éstos podrían lucir diferentes según calibrado de su pantalla/monitor. Medidas finales, materialidad y colores sujetos a confirmación, consulte detalles con su ejecutivo. Ref. 44950/010